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身邊的“十四五”·五年十記①丨車(chē)間老師傅有了數(shù)字化“新徒弟”_每日視點(diǎn)

時(shí)間:2025-11-17 15:00:42       來(lái)源:長(zhǎng)城網(wǎng)

長(zhǎng)城網(wǎng)·冀云客戶端 許艷艷 李全 郭晶璇 郭甜肖 姚杰


(資料圖片)

11月14日,記者在石家莊四藥集團(tuán)312車(chē)間看到,機(jī)械臂在生產(chǎn)線間自如翻轉(zhuǎn),精準(zhǔn)高效完成每一個(gè)動(dòng)作,這樣的自動(dòng)化、智能化貫穿配液、制瓶、灌裝、滅菌、燈檢、裝箱等所有環(huán)節(jié),工作人員只需在觸摸屏上進(jìn)行參數(shù)設(shè)置和操作。

智能化已貫穿石家莊四藥集團(tuán)312車(chē)間的各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)。圖為配料環(huán)節(jié)。長(zhǎng)城網(wǎng)·冀云客戶端記者 李全 攝

“與傳統(tǒng)產(chǎn)線不同,這個(gè)車(chē)間最大的特點(diǎn)是高度自動(dòng)化、數(shù)字化。”石家莊四藥集團(tuán)第二制造中心副總經(jīng)理魏蓬介紹,“2023年12月,312車(chē)間投用,目前,我們可以實(shí)現(xiàn)日產(chǎn)大輸液200萬(wàn)瓶,生產(chǎn)效率提升了4倍,是目前國(guó)內(nèi)單產(chǎn)最大的大輸液生產(chǎn)線。”

MES系統(tǒng)上線 手抄參數(shù)成歷史

車(chē)間發(fā)生的變化,讓老師傅了有了更多“新徒弟”。

“最牛的徒弟要數(shù)MES系統(tǒng)。”石家莊四藥集團(tuán)312數(shù)智化車(chē)間信息員劉洋告訴記者。他從業(yè)18年,親眼見(jiàn)證了MES系統(tǒng)為生產(chǎn)效率帶來(lái)的顛覆性改變。

劉洋向記者展示一個(gè)批次的手寫(xiě)記錄。長(zhǎng)城網(wǎng)·冀云客戶端記者 李全 攝

由于藥品的特殊性,按照規(guī)定,藥企的每一批次藥品在每一個(gè)環(huán)節(jié)都要保留生產(chǎn)過(guò)程參數(shù)。劉洋抱著一摞紙質(zhì)記錄單向記者展示,“這些都是我們?cè)瓉?lái)手寫(xiě)記錄的文件,這樣的記錄可以確保生產(chǎn)過(guò)程全程可追溯。”

長(zhǎng)期以來(lái),手寫(xiě)記錄嚴(yán)重困擾著產(chǎn)線工人。“但過(guò)去,這份工作全靠工人手工抄寫(xiě)。在312車(chē)間,工人每8小時(shí)要記錄4個(gè)批次的藥品數(shù)據(jù),平均每個(gè)批次涉及70多項(xiàng)參數(shù),最長(zhǎng)的數(shù)據(jù)甚至多達(dá)20位。”劉洋說(shuō)。

這樣的工作流程對(duì)老師傅的耐心、細(xì)心提出了很高的要求,一旦抄錄錯(cuò)誤,就要從源頭追溯,耗時(shí)耗力。

劉洋告訴記者,長(zhǎng)期以來(lái),業(yè)內(nèi)企業(yè)考慮到投入產(chǎn)出比,并沒(méi)有太好的解決方案。

變化發(fā)生在2023年。

這一年,石家莊四藥集團(tuán)試運(yùn)行MES(制造執(zhí)行)操作系統(tǒng),將生產(chǎn)線上的各個(gè)工序串聯(lián)了起來(lái)。簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō),MES系統(tǒng)可以通過(guò)類似自動(dòng)讀取條形碼的操作一秒鐘將所有參數(shù)錄入到后臺(tái)。

這樣省時(shí)高效的操作系統(tǒng),成為了劉洋的“新徒弟”。“我用電腦就可以全流程管理。”劉洋說(shuō),“不過(guò),MES系統(tǒng)對(duì)崗位工藝流程、參數(shù)及生產(chǎn)時(shí)間有了更嚴(yán)格的要求。記錄時(shí)間不對(duì),輕則算作記錄超前或滯后,嚴(yán)重的會(huì)體現(xiàn)為相關(guān)設(shè)備參數(shù)超限,啟動(dòng)偏差處理流程。這也是MES系統(tǒng)對(duì)企業(yè)生產(chǎn)合規(guī)性的約束,是督促操作員合規(guī)操作的一種方式。”

秦晶晶(右)向記者介紹大屏數(shù)據(jù),這些實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)可以更好指導(dǎo)生產(chǎn)、提升工藝。長(zhǎng)城網(wǎng)·冀云客戶端記者 李全 攝

MES系統(tǒng)讓傳統(tǒng)的“摸黑”生產(chǎn)變成透明化生產(chǎn)。在生產(chǎn)車(chē)間入口處的大屏上,實(shí)時(shí)顯示著各環(huán)節(jié)的生產(chǎn)數(shù)據(jù),其中的絕大部分就來(lái)自MES系統(tǒng)的統(tǒng)計(jì)。

“一旦參數(shù)異常,系統(tǒng)會(huì)立刻亮起紅色指示燈發(fā)出警報(bào),管理人員能第一時(shí)間介入。”石家莊四藥集團(tuán)312數(shù)智化車(chē)間技術(shù)主任秦晶晶說(shuō),“這些數(shù)據(jù)越精確,就能更準(zhǔn)確地指導(dǎo)日常生產(chǎn)。通過(guò)累積這些數(shù)據(jù),我們就可以持續(xù)優(yōu)化生產(chǎn)工藝,提升生產(chǎn)效率。”

AI賦能檢驗(yàn)環(huán)節(jié) 速度提升約50倍

“新徒弟”不止這一個(gè),在車(chē)間里的其它生產(chǎn)環(huán)節(jié),都能看到它的身影。

在檢驗(yàn)環(huán)節(jié),一個(gè)“大塊頭”閃光燈快速閃爍,氯化鈉以每分鐘400瓶的速度“跑”進(jìn)“暗室”。

“這叫燈檢機(jī),借助AI圖像識(shí)別技術(shù),可以精準(zhǔn)檢測(cè)出每瓶輸液瓶中的微小瑕疵。”石家莊四藥集團(tuán)312數(shù)智化車(chē)間工人邊巖告訴記者。

工作人員正在調(diào)整燈檢機(jī)上的參數(shù)設(shè)置。長(zhǎng)城網(wǎng)·冀云客戶端記者 李全 攝

“原來(lái)沒(méi)有AI燈檢機(jī)時(shí),我們要在暗室用白紙當(dāng)背景,用強(qiáng)光源逐瓶照射檢測(cè)。時(shí)間長(zhǎng)了,眼睛又酸又累。”邊巖回憶道。

現(xiàn)在,燈檢機(jī)的檢測(cè)速度可達(dá)到人工的50倍。有了視覺(jué)AI技術(shù)加持,燈檢工的工作模式發(fā)生了根本性轉(zhuǎn)變,只需對(duì)合格產(chǎn)品進(jìn)行抽檢即可。

“新徒弟”大大解放了老師傅,但這也意味著,老師傅需要掌握更多新的技能。“如果發(fā)現(xiàn)新的缺陷類型,我們就要在系統(tǒng)上給AI燈檢機(jī)加入這些圖片,讓它自主識(shí)別。這些機(jī)器會(huì)通過(guò)積累海量數(shù)據(jù),進(jìn)行自我學(xué)習(xí),它檢驗(yàn)得越多,識(shí)別缺陷的精準(zhǔn)度就越高。”邊巖說(shuō)。

智能化改變了生產(chǎn)車(chē)間,提升了生產(chǎn)效率,也刷新了老師傅們的認(rèn)知。

如今,燈檢機(jī)旁只需要坐一名工人抽檢。長(zhǎng)城網(wǎng)·冀云客戶端記者 李全 攝

“以前,我們的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)普遍有滯后性,當(dāng)天的數(shù)據(jù)第二天才能收到。但現(xiàn)在,這個(gè)等待時(shí)間幾乎可以忽略。”對(duì)于深耕制藥行業(yè)十余年的秦晶晶來(lái)說(shuō),數(shù)字化、智能化對(duì)生產(chǎn)制造帶來(lái)的顛覆性變化讓她感受頗深。“智能化設(shè)備的加持,把老師傅們從繁重的體力勞動(dòng)中解放出來(lái),我們可以有更多時(shí)間研究新技術(shù)。人工智能等前沿技術(shù)與我們多年積累的經(jīng)驗(yàn)、技能相結(jié)合,將會(huì)為行業(yè)發(fā)展催生出更多新可能。”

“河北制造”向“河北智造”升級(jí)

從人工燈檢到AI質(zhì)檢,從書(shū)寫(xiě)記錄到云端同步,石家莊四藥的數(shù)字化生產(chǎn)車(chē)間,正是河北制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的生動(dòng)縮影。

《河北省國(guó)民經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展第十四個(gè)五年規(guī)劃和二〇三五年遠(yuǎn)景目標(biāo)綱要》提到,實(shí)施制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型行動(dòng)計(jì)劃。推進(jìn)智能化改造,在鋼鐵、石化等傳統(tǒng)行業(yè)及新興產(chǎn)業(yè),建設(shè)一批智能制造示范工廠、數(shù)字化車(chē)間,加快智能化、數(shù)字化技術(shù)融合應(yīng)用。

“十四五”期間,河北累計(jì)實(shí)施省級(jí)數(shù)字化改造項(xiàng)目3939項(xiàng),培育省級(jí)試點(diǎn)示范項(xiàng)目200項(xiàng),建設(shè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標(biāo)桿示范工廠132座,7個(gè)企業(yè)入選國(guó)家“數(shù)字領(lǐng)航”企業(yè),數(shù)量排名全國(guó)第4位,培育先進(jìn)級(jí)智能工廠132家、卓越級(jí)智能工廠14家。

“用數(shù)字技術(shù)賦能生產(chǎn)全流程,既能提升效率、降低成本,又能推動(dòng)傳統(tǒng)制造向智能制造升級(jí)。”河北省社科院財(cái)貿(mào)和數(shù)字經(jīng)濟(jì)研究所副研究員馬春梅說(shuō)。制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型直接轉(zhuǎn)化為推動(dòng)經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)的強(qiáng)勁動(dòng)能。今年1至8月,全省規(guī)上工業(yè)增加值同比增長(zhǎng)7.6%,高于全國(guó)平均水平。規(guī)上工業(yè)企業(yè)實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)1090.1億元,同比增長(zhǎng)32.1%,增速較1至7月加快12.3個(gè)百分點(diǎn),排名全國(guó)第3。

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